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給煤機标定制度新版

給煤機标定制度新版


為了使給煤機安全、可靠和有效的運行,以及保證給煤機的計量精度達到設計要求,應對給煤機進行定期檢查、調整和标定。此外,當給煤機更換了零部件時,也必須要對相關部分進行調整和标定。


一、 給煤機需要标定的時間


1、 給煤機運行每個月标定二次。


2、 調整稱重輥或更換皮帶、CPU闆、稱重傳感器模塊、微處理機程序芯片


時也要進行标定。


二、 給煤機标定應具備的條件


A、運行執行部分


1、 關閉給煤機進口門。


2、 關閉給煤機密封風。


3、 清空皮帶。


4、 關閉給煤機出口門。


5、 給煤機停運.


B、檢修本體執行部分


1、打開給煤機側面和端部檢修門。


三、标定所需的工具


标定探頭及電纜一對


标定砝碼一對


水平檢尺一根


反光紙若幹


标定記錄表


四、給煤機标定步驟


1、标定的簡要過程


1.1 将反光紙貼在皮帶上。


1.2 安裝标定探頭。


1.3 按cal1(标定1)進行标定步驟1,并存儲标定值。


1.4 安裝标定砝碼。


1.5 按cal2(标定2)進行标定步驟2,并存儲标定值。


1.6 标定完成。拆除标定砝碼和标定探頭。


2、 标定的詳細過程


2.1從标定工具中取出四條反光紙放在控制箱同側的皮帶邊緣上,垂直于皮帶,完全處于兩個彎曲槽口之間,而不是跨過槽口。将兩條分别粘貼在主動滾筒和被動滾筒的外側,第三條靠近稱重輥,而第四條放在第三條下面的返回皮帶上。


确認四條反光紙放置時彼此之間的距離大于一個标定探頭跨距長度。(如果四條帶子彼此之間不能以大于一個标定探頭跨距的距離放置到皮帶上,要使用等距離的兩條粘貼帶。)


注意:上一次标定時的反光紙可能一直粘附在皮帶上,在标定時應檢查并清除反光紙。


2.2 拆下稱重跨距輥座上的兩個絲堵以便插入标定探頭。


2.3 拆下标定探頭的保護蓋,在給煤機的每個檢修孔中插入一支探頭。盡管兩支探頭并未指定特定的位置,但标定時必須将接近給煤機入煤口的探頭位置分配為位置A,而接近出煤口的探頭位置分配為位置B。


2.4 将标定探頭電纜連接到标定探頭和控制櫃電源闆的插座上。将标定探頭A連接到插座CAL(标定)A上,将标定探頭B連接到插座CAL(标定)B上。


注意:在向插頭CAL(标定)A和CAL(标定)B連接标定探頭之前必須斷開給煤機的電源。


2.5 将标定砝碼的重量與控制櫃微處理器内存中存儲的值相比較。此值刻印在砝碼上。按SETUP(設置) 13可以顯示内存中存儲的值。


2.6 如果從控制櫃中顯示出來的标定砝碼重量不正确,可按下述方法輸入正确的值。


按**.*** ENTER(确認)。


* 将取整為三位小數的實際值,輸入到星号位置。


2.7 将要求的轉速與内存中存儲的值相比較。為了顯示内存中存儲的值,按:SETUP(設置) 01,設置地址和數值将顯示出來。


如果标定轉速不正确,可按下述方法輸入要求的值,按:**** ENTER(确認),設置地址和新值将顯示出來。


* 将實際數值輸入到星号位置。


2.8 證實兩個稱重傳感器上沒有标定砝碼。


2.9 開始标定的第一步,測量皮重和皮帶行程。按:CAL 1。


給煤機現在開始在微處理器的控制下運行。觀察到LOCAL(就地)方式的LED(發光二極管)發光,标定過程按下面的方式進行:


2.9.1 顯示器清屏,<CAL(标定) 1>初始化将在顯示器的頂行出現兩秒鐘。 2.9.2 皮帶驅動電機先轉動25秒以使轉速穩定下來。然後顯示的内容變為:


<CAL(标定) 1> Tare and Belt SPEED Factor(皮重和皮帶速度系數)


HH:MM:SS(時:分:秒) Stabilizing(穩定) @ XXXX RPM(轉速)


此處:HH:MM:SS(時:分:秒)表示了預計的标定時間,XXXX表示先前編程時輸入SETUP(設置) 01中的标定轉速。


标定時間隻是基于上一次完成CAL(标定) 1時的參考值,它并不影響标定,如果皮帶、CPU闆或EEPROM已經改變時,這個時間可能是不正确的。


2.9.3 電機轉速穩定後,通過标定探頭A的第一個反光紙使顯示器變為: <CAL(标定) 1> Tare and Belt SPEEDFactor (皮重和皮帶速度系數)


HH:MM:SS(時:分:秒) Pass #1 Timing (計時)


HH:MM:SS(時:分:秒) 開始倒計數至0。


第一個反光紙通過标定探頭B時,顯示器改變為:


<CAL(标定) 1> Tare and Belt SPEED Factor(皮重和皮帶速度系數)


HH:MM:SS(時:分:秒) Pass #1 Done(完成)


每後繼一個反光紙經過标定探頭A時顯示“Timing”而數字增加1,經過标定探頭B時則顯示“Done”。8個反光紙經過了标定探頭B時,顯示變為:


<CAL1> Finishing Belt Revolution-


标定 完成皮帶轉動


HH:MM:SS Pass #8 Done


時:分:秒 完成 第8點通過


2.9.4 随着第9個反光紙通過标定探頭A,皮帶正好轉過了兩周(如果使用兩個反光紙則轉過了四周)。驅動電機停止,顯示器上給出了4.5秒中進行的8次皮帶速度測量的重複性誤差百分數。


<CAL 1> Dev. 0.20%


标定 偏差


Good Values =8


良好值


随後,顯示器給出了CAL(标定) 1的标定值:


<CAL 1> Tare factor NNNNNNN


标定1 皮重系數 NNNNNNN


SPEED factor 0.XXX <ENTER> to SAVE


速度系數 0.XXX 确認 保存


其中NNNNNNN是皮重系數,XXX是由控制器存儲的轉速系數。按ENTER(确認)存儲新的測量值。


2.9.5 如果誤差大于規定極限,顯示為:


<CAL 1> Dev:0.7% Bad!


标定1 偏差:0.7% 不良


<ENTER> to reCAL <EXIT> to QUIT


确認 重新标定 退出 退出


按ENTER(确認)重試一次。


2.9.6 如果數次嘗試後标定仍然失敗,按EXIT(退出)退出标定,着手排除電機轉速控制器或皮帶行程存在的故障。以下條件将造成自動退出标定,顯示器上出現故障診斷信息:


1. CAL(标定) 1期間給煤機斷路


2. 标定反光紙相隔太近


3. CAL(标定) 1期間稱重系統轉為容積式


2.10 如果CAL(标定) 1的皮重和皮帶長度測量是成功的,則可執行下一步。 2.11 按CAL(标定) 2開始标定的第二步,顯示器上出現:


Add CALIBRATION Weight(增加标定砝碼) of XXX.XXX KG.


<ENTER(确認)> to start CAL(開始标定) 2


将标定砝碼挂到兩個稱重傳感器上。


2.12 開始稱重傳感器量程校準。按:ENTER(确認)


2.12.1 顯示器清屏,<CAL(标定) 2>初始化将在顯示器的頂行出現兩秒鐘。皮帶驅動電機達到标定轉速并穩定下來時有一個25秒的延遲。顯示器上出現:


<CAL 2> Span Factor


<标定 2> 量程系數


HH:MM:SS Stabilizing @ XXXX RPM


時:分:秒 穩定化 @ XXXX 轉速


此處:HH:MM:SS(時:分:秒)表示了預計的标定時間,XXXX表示編程時輸入SETUP(設置) 01中的标定轉速。注意标定所用的時間是一個參考值。延遲期滿時,顯示器開始對8個反光紙的通過進行計數。


2.12.2 第9個反光紙通過之後,給煤機停機,顯示器上出現:


<CAL2> Dev. 0.20% <标定 2> 偏差0.20% Good Values = 8


良好值 = 8


顯示器給出了CAL(标定) 2的标定值:


<CAL 2> Span Factor NNNNNNN <标定 2> 量程系數 NNNNNNN SPEED factor 0.XXX <ENTER > to SAVE 速度系數 0.XXX 确認 存儲


其中NNNNNNN是存儲于控制器的量程數。注意XXX隻是一個參考數,它不存放于CAL(标定) 2中。按ENTER(确認)存儲新的測量值。


2.13 整個标定過程完成,斷開給煤機的電源,然後從控制櫃電源闆的插座CAL(标定) A和CAL(标定) B上拔下标定探頭。


2.14 标定檢查


将當前的标定值與以前的标定值相比較,操作者可以确定标定的重複性如何,以及上一次标定後有什麼改變。輸入下面的命令時,微處理機控制器将計算兩次标定之間改變的百分比。


2.14.1 為了比較皮重百分比變化,按: SELF TEST(自檢) 01 2.14.2 為了比較皮帶行程百分比變化,按 SELF TEST(自檢) 02 2.14.3 為了比較跨距百分比的變化,按:


SELF TEST(自檢) 03


所有三個标定檢查的結果最大可為0.25%,如果它們超出了這個極限,檢查标定砝碼和稱重傳感器上是否有粘阻或其它異常機械條件,然後重複整個的校定過程。


五、給煤機标定記錄表


給煤機标定記錄


記錄編号NO:


标準:1、重複性誤差百分數(偏差)不大于0.20%


2、百分比變化最大不超過0.25%.


備注:


标定結論:


部門: 主管: 标定人:


給煤機标定記錄表(XXXX年.XX月)


   
   

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